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    巴彦淖尔亚洲杯投注官网损坏的原由分析_1

    血站编辑:巴彦淖尔变压器厂 │ 发挥时间:2019-05-14 | 点击:38 先后

    2017/11/22

    三相伺服电动机应用广泛,但通过长期运行后,会发生各种故障,适时判断故障原因,拓展相应处理,是防止故障扩大,合同设备正常运作的一项关键的办事。

      一、通航后电动机不能转动,但无异响,也无异味和冒烟。

      1.故障原因①能源未通(至少两相未交通);②熔丝熔断(至少两相熔断);③过流继电器调得过小;④控制设施接线错误。

      2.故障排除①检查电源回路开关,熔丝、接线盒处是否有重点,修复;②检查熔丝型号、熔断原因,换新熔丝;③调整继电器整定值与电动机配合;④纠正接线。

      二、通航后电动机不转有嗡嗡声

      1.故障原因①转子绕组有断路(一相断线)或电源一相失电;②绕组引出线始末端接错或绕组内部接反;③能源回路接点松动,接触电阻大;④电动机负载过大或转子卡住;⑤能源电压过低;⑥小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬;⑦轴承卡住。

      2.故障排除①考察断点予以修复;②检查绕组极性;认清绕组末端是否正确;③紧固松动的接线螺丝,用万用表判断各接头是否假接,予以修复;④减载或查出并消除机械故障,⑤检查是否把规定的面孔接法误接;是不是由于电源导线过细使压降过大,予以纠正,⑥重新组建使之灵活;转移合格油脂;⑦修复轴承。

      三、电动机起动困难,预定负载时,电动机转速低于额定转速较多

      1.故障原因①能源电压过低;②面接法电机误接;③转子开焊或断裂;④转子局部线圈错接、接反;③修复电机绕组时增长匝数过多;⑤电机过载。

      2.故障排除①测量电源电压,设法改善;②纠正接法;③检查开焊和重点并修复;④查获误接处,予以纠正;⑤恢复正确匝数;⑥减载。

      四、电动机空载电流不平衡,三相相差大

      1.故障原因①绕组首尾端接错;②能源电压不平衡;③绕组存在匝间短路、线圈反接等故障。

      2.故障排除①检查并纠正;②测量电源电压,设法消除不平衡;③消除绕组故障。

      五、电动机运行时响声不健康,有异响 故障原因

      ①轴承磨损或油内有砂粒等异物;②转子铁芯松动;③轴承缺油;④能源电压过高或不平衡。

      故障排除①转移轴承或清洗轴承;②检修转子铁芯;③加大;④检查并调动电源电压。

      六、运作中电动机振动较大 故障原因

      ①出于磨损轴承间隙过大;②气隙不均衡;③转子不平衡;④转轴弯曲;⑤联轴器(皮带轮)同轴度过低。

      故障排除①检修轴承,必要时更换;②调整气隙,使之均匀;③校正转子动平衡;④校直转轴;⑤重新校正,使之符合规定。

      七、轴承过热

      1.故障原因①滑脂过多或过少;②油质不好含有杂质;③轴承与轴颈或端盖配合不当(过松或过紧);④轴承内孔偏心,与轴相擦;⑤电动机端盖或轴承盖未装平;⑥电动机与负载间联轴器未校正,或皮带过紧;⑦轴承间隙过大或过小;⑧电动机轴弯曲。

      2.故障排除①按规定加润滑脂(面积的1/3-2/3);②转移清洁的滋润滑脂;③过松可用粘结剂修复,过紧应车,磨轴颈或端盖内孔,使之适合;④整治轴承盖,消除擦点;⑤重新组建;⑥重新校正,调整皮带张力;⑦转移新轴承;⑧校正电机轴或更换转子。

      八、电动机过热甚至冒烟 故障原因

      ①能源电压过高;②能源电压过低,电动机又带额定负载运行,电流过大使绕组发热;③整治拆除绕组时,运用热拆法不当,烧伤铁芯;④电动机过载或频繁起动;⑤电动机缺相,两相运行;⑥重绕后定于绕组浸漆不充足;⑦环境温度高电动机表面污垢多,或通风道堵塞;

      故障排除①降低电源电压(如调整供电变压器分接头);②增长资源电压或换粗供电导线;③检修铁芯,排除故障;④减载;按规定次数控制起动;⑤恢复三相运行;⑥运用二次浸漆及真空浸漆工艺;⑦清洗电动机,改进环境温度,运用降温措施;

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